讓手套縫線圓順的智能生產(chǎn)模板、能輕松標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)V領(lǐng)居中縫制的“人字車”輔助工具、會(huì)巧妙保護(hù)面料表層秀珠的壓腳工具、可替代手工縫制鉆鏈的輔助工具……展臺(tái)四周供應(yīng)商、設(shè)備商們聚攏一起，對(duì)一件件SHEIN研發(fā)的促進(jìn)柔性精益生產(chǎn)的工具交流得不亦樂(lè)乎，甚至現(xiàn)場(chǎng)上手驗(yàn)證起了工具使用效果。

近日，SHEIN匠心工具日在其服裝制造創(chuàng)新研究中心落地舉行。SHEIN就20多項(xiàng)行業(yè)工藝的60多項(xiàng)自主研發(fā)技術(shù)工具、還有行業(yè)前沿的智能設(shè)備進(jìn)行了同臺(tái)展示，供應(yīng)商、行業(yè)設(shè)備廠商的現(xiàn)場(chǎng)參與讓匠心工具日變身成為交流分享平臺(tái)，供應(yīng)鏈內(nèi)“聽(tīng)得見(jiàn)炮聲的人”一起見(jiàn)證柔性精益創(chuàng)新的實(shí)際效果，提出最新痛點(diǎn)與需求；SHEIN持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新賦能以讓柔性供應(yīng)鏈不斷迭代工藝改進(jìn)、流程優(yōu)化，讓柔性按需供應(yīng)鏈的交付質(zhì)量更加標(biāo)準(zhǔn)化，讓生產(chǎn)過(guò)程更加精益化。

隨著技術(shù)驅(qū)動(dòng)的SHEIN柔性供應(yīng)鏈體系的持續(xù)構(gòu)建，SHEIN對(duì)供應(yīng)商全方位的的賦能行動(dòng)也在持續(xù)深入。數(shù)據(jù)顯示，SHEIN今年近半年內(nèi)已開(kāi)展了230場(chǎng)供應(yīng)商全鏈路培訓(xùn)，截至5月已累計(jì)幫助近200家合作供應(yīng)商工廠50萬(wàn)平方米的廠房實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)建改造，“聚星光”等多項(xiàng)供應(yīng)商社區(qū)公益項(xiàng)目也都在穩(wěn)步推進(jìn)中。

SHEIN對(duì)供應(yīng)商開(kāi)展的全方位多樣化的賦能行動(dòng)，讓合作伙伴一起成為供應(yīng)鏈柔性創(chuàng)新的“出題人”“答題人”和“閱卷人”，持續(xù)推動(dòng)供應(yīng)鏈的柔性創(chuàng)新與精益升級(jí)，持續(xù)助力傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)與高質(zhì)量出海。

以創(chuàng)新工具助精益生產(chǎn)，技術(shù)賦能持續(xù)打造柔性新質(zhì)生產(chǎn)力

利用研發(fā)好的手套模板，一鍵啟動(dòng)智能模板機(jī)，針頭隨之沿著模板的手掌輪廓自動(dòng)縫制，新手也能迅速生產(chǎn)出一只縫線圓順的手套。模板的應(yīng)用，簡(jiǎn)化了復(fù)雜工序，降低了技術(shù)難度，并提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。壓腳、拉筒等輔助工具的使用，也讓服裝工藝實(shí)現(xiàn)小投入帶來(lái)大改善的效果。

對(duì)于復(fù)雜工藝的“珠繡面料”縫制，常規(guī)的做法是得先用錘子或鉗子手工破壞掉車縫部位的繡珠。借助創(chuàng)新工具，SHEIN研發(fā)人員在縫紉平車上安裝上一件如鳥(niǎo)喙一般延伸且前端含有圓珠的壓腳配件，隨著在車縫時(shí)向下施加的壓力，壓腳會(huì)自動(dòng)推開(kāi)面料上的繡珠，從珠子的間隙中順暢通過(guò)，隨之輕松完成縫制，完整保護(hù)了面料上的繡珠。

V領(lǐng)最下方的“雞心位”歪斜不居中，或者因縫制雞心過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致起“酒窩”，是此前雞心縫制中存在的普遍問(wèn)題。此次工具日現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)改裝了壓腳、針板配件的“人字車”，車縫師傅得以提前固定住雞心位，機(jī)針只需一“踏”，新手也可以輕松完成雞心居中縫制。在降低生產(chǎn)技術(shù)難度的同時(shí)，也讓產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定、交付標(biāo)準(zhǔn)更統(tǒng)一。 

“這些工具有些投入成本其實(shí)很低，但可以起到立竿見(jiàn)影的作用，”現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商表示，“要跟上SHEIN的腳步！”上述這一件件工具設(shè)備研發(fā)的需求大都是SHEIN從日常與供應(yīng)商的合作中挖掘發(fā)現(xiàn)的，眾多項(xiàng)目創(chuàng)新還獲得了國(guó)家專利認(rèn)證。SHEIN不斷投入、研發(fā)出新的技術(shù)工具與解決方案，并將這些新技術(shù)、工具、方案輸送和分享給其上下游合作伙伴，助力供應(yīng)商全鏈路精益生產(chǎn)與優(yōu)化。

此前，行業(yè)“猜測(cè)市場(chǎng)需求、提前季度備貨”的重資金、高庫(kù)存、長(zhǎng)賬期傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，帶來(lái)服裝高庫(kù)存的“老大難”問(wèn)題。在SHEIN按需生產(chǎn)的柔性供應(yīng)鏈模式下，實(shí)時(shí)分析跟蹤時(shí)尚趨勢(shì)，針對(duì)所有SKU都從非常小的訂單開(kāi)始，一般以100-200件起訂，如果銷售趨勢(shì)好立刻返單，但如果銷售不達(dá)預(yù)期則中止生產(chǎn)。這種根據(jù)市場(chǎng)和消費(fèi)者需要，按需生產(chǎn)及時(shí)應(yīng)對(duì)和調(diào)整的方式，從源頭上減少了原材料和生產(chǎn)資源浪費(fèi)，并極大降低庫(kù)存水平。借此，SHEIN能將庫(kù)存率降低至個(gè)位數(shù)，不及行業(yè)其他品牌未銷售庫(kù)存平均水平的十分之一。

SHEIN能實(shí)現(xiàn)柔性按需供應(yīng)鏈的背后，是其對(duì)傳統(tǒng)供應(yīng)商數(shù)字化升級(jí)的全面推動(dòng)，這個(gè)過(guò)程并非可以在一朝一夕間輕易實(shí)現(xiàn)的，而是十多年來(lái)持續(xù)在技術(shù)、應(yīng)用的優(yōu)化迭代中，不斷與供應(yīng)商探索與創(chuàng)新的結(jié)果。

柔性按需供應(yīng)鏈意味著，要同時(shí)應(yīng)對(duì)眾多碎片化的訂單管理以及操作人員需掌握多個(gè)復(fù)雜工序的技能，同時(shí)還要讓碎片化、靈活反應(yīng)的訂單又能保持一致的品質(zhì)輸出標(biāo)準(zhǔn)。SHEIN研發(fā)數(shù)字化技術(shù)工具并進(jìn)行供應(yīng)商賦能，讓供應(yīng)商生產(chǎn)制造過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都獲得線上化和數(shù)字化升級(jí)改造，從而讓生產(chǎn)資料和生產(chǎn)要素在每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行最大化的精準(zhǔn)與智能匹配，同時(shí)通過(guò)收集和挖掘供應(yīng)商在生產(chǎn)中的實(shí)際痛點(diǎn)和需求，將服裝制造中復(fù)雜的工藝和流程中的難點(diǎn)進(jìn)行拆解，并分別給出解決方案，持續(xù)推出提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的柔性創(chuàng)新工具。

通過(guò)這些創(chuàng)新工具的使用，在服裝這一消費(fèi)需求快速變化、制作工藝繁多、原材料層出不窮的非標(biāo)行業(yè)里，SHEIN也讓生產(chǎn)工藝復(fù)雜的產(chǎn)品交付品質(zhì)更加標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn)柔性按需的精益化升級(jí)，進(jìn)一步推進(jìn)柔性按需供應(yīng)鏈的精益化發(fā)展。

初中畢業(yè)就闖蕩社會(huì)的張晨從2005年開(kāi)始創(chuàng)業(yè)，如今已成為擁有三家工廠、近400名員工的工廠主。成為SHEIN的供應(yīng)商后，張晨跟著SHEIN進(jìn)行了柔性標(biāo)準(zhǔn)化工廠打造，并配置吊掛、自動(dòng)化裁床設(shè)備，以及SHEIN的一系列自主研發(fā)工具，他說(shuō)，“要持續(xù)進(jìn)步”。

總計(jì)升級(jí)廠房超50萬(wàn)平、新增培訓(xùn)230場(chǎng)，全面賦能助力傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)，不斷釋放新質(zhì)生產(chǎn)力”。通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的全面賦能，SHEIN不斷構(gòu)建健康可持續(xù)的出海生態(tài)，助力傳統(tǒng)服裝制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

2023年，SHEIN宣布5年投入5億，圍繞技術(shù)創(chuàng)新、培訓(xùn)支持、工廠擴(kuò)建以及供應(yīng)商社區(qū)服務(wù)等多方面持續(xù)投入供應(yīng)商賦能工作，并建立了首個(gè)服裝制造創(chuàng)新研究中心，將其按需生產(chǎn)的創(chuàng)新實(shí)踐與精益生產(chǎn)結(jié)合進(jìn)行前沿探索，探索建立“柔性供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)”，持續(xù)助力傳統(tǒng)服裝制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。上述60多項(xiàng)創(chuàng)新的柔性精益工具正是在該服裝制造創(chuàng)新研究中心進(jìn)行。

除了技術(shù)創(chuàng)新的賦能，SHEIN側(cè)重在經(jīng)營(yíng)管理、組織架構(gòu)、工藝技術(shù)等各方面對(duì)供應(yīng)商展開(kāi)綜合培訓(xùn)，提升其綜合競(jìng)爭(zhēng)力，2024年開(kāi)始的近半年，SHEIN已舉辦230場(chǎng)各項(xiàng)供應(yīng)商培訓(xùn)，同期開(kāi)展國(guó)家職業(yè)技能等級(jí)認(rèn)定，為全行業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化的優(yōu)秀技術(shù)與管理人才，SHEIN還建立了服裝產(chǎn)業(yè)人員上崗技能培訓(xùn)基地，向中西部輸送鄉(xiāng)村振興產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員。

在這些之外，SHEIN還斥資億元幫助供應(yīng)商工廠進(jìn)行擴(kuò)建升級(jí)。截至2024年5月，SHEIN已幫助近200家合作供應(yīng)商工廠50萬(wàn)平方米的廠房實(shí)現(xiàn)了升級(jí)改造，受益人數(shù)近3.3萬(wàn)人。

而在提升供應(yīng)商社區(qū)員工幸福感及公益方面，SHEIN也同樣投入資金協(xié)助供應(yīng)商休閑娛樂(lè)多功能室等配套設(shè)施的覆蓋與升級(jí)，目前已覆蓋1.1萬(wàn)平方米，極大提升了供應(yīng)商員工的滿意度。截至6月11日，緩解供應(yīng)商員工家庭暫時(shí)性經(jīng)濟(jì)困難的“聚星光項(xiàng)目”已累計(jì)資助540余個(gè)家庭，其中子女處于教育階段的達(dá)1100余人；投入資金累計(jì)幫30多家供應(yīng)商建設(shè)兒童之家，免費(fèi)為供應(yīng)商員工提供子女照看、學(xué)習(xí)成長(zhǎng)等服務(wù)，已累計(jì)服務(wù)2.8萬(wàn)人次。

與此同時(shí)，SHEIN也持續(xù)攜手供應(yīng)商推進(jìn)產(chǎn)品全生命周期的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，SHEIN除了通過(guò)柔性按需供應(yīng)鏈從源頭上減少浪費(fèi)外，從環(huán)保原材料和原材料再利用，再到研發(fā)、生產(chǎn)、制造、物流、產(chǎn)品再流通等全生命周期流程，SHEIN將環(huán)?？沙掷m(xù)理念深植生產(chǎn)、制造、運(yùn)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)，并將ESG能力賦能給生態(tài)合作伙伴。

例如，此次匠心工具日活動(dòng)中亮相的供應(yīng)商屋頂光伏項(xiàng)目，是SHEIN致力于推動(dòng)供應(yīng)商工廠使用更加經(jīng)濟(jì)、清潔且環(huán)保的綠色電力，為有條件的供應(yīng)商工廠提供屋頂光伏的支持和專項(xiàng)現(xiàn)金激勵(lì)，量身定制專屬的光伏系統(tǒng)安裝解決方案。

而“能效領(lǐng)航者”項(xiàng)目，是SHEIN于今年新設(shè)立的供應(yīng)鏈能效提升項(xiàng)目，旨在邀請(qǐng)能效領(lǐng)域?qū)＜遥瑸楣?yīng)商提供普適、簡(jiǎn)單且效益高的節(jié)能措施，助力供應(yīng)商顯著降低生產(chǎn)中的能源消耗，進(jìn)一步壓縮能源成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境友好的雙贏。

（文中張晨為化名）